ADPASS рекомендует материал к прочтению
ООО «Акме»
04.10.2024, 13:42

В России создана цифровая модель крупного промышленного объекта

Группа компаний Bimeister приступила к стадии внедрения цифровых программных продуктов для российского предприятия нефтепереработки и нефтехимии ООО «Газпром Нефтехим Салават».

Этот проект является важным шагом в цифровизации промышленности и позволит автоматизировать процессы на объекте площадью более 1381 гектара (соразмерно 2000 футбольных полей) и создать основу для дальнейшего формирования цифрового двойника предприятия.

ООО «Газпром нефтехим Салават» — одно из первых промышленных предприятий, внедривших комплексное решение для формирования полноценной информационной модели для трех действующих промышленных активов: нефтеперерабатывающего (НПЗ), «Мономер» и газохимического (ГХЗ).

Проект отличается высокой сложностью: необходимо было охватить весь жизненный цикл промышленного актива — от проектирования до вывода из эксплуатации, что потребовало разработки уникальной автоматизированной платформы, способной интегрировать и оптимизировать все ключевые процессы.

Никита Тарасов
Руководитель программ проектов компании Bimeister

Ключевой особенностью проекта стало создание единой цифровой информационной модели. Эти решения были интегрированы в рамках комплексного подхода, чтобы эффективно охватить все этапы задачи. Терабайты собираемых данных объединяются в в единой визуальной среде с помощью комплексного 3D-движка Spatium.

Система позволяет интегрировать все этапы жизненного цикла объекта, обеспечивая доступ ко всей необходимой информации в режиме реального времени. Внедрение цифровой платформы принесет следующие результаты: сокращение времени на экспертизу проектной документации до 5% благодаря ускорению процессов проверки и улучшению их качества; уменьшение времени незапланированных остановок на 30% через переход на риск-ориентированные стратегии ТОиР; снижение до 40% временных затрат на выяснение причин срывов сроков благодаря централизованному хранению всех данных.

Дополнительно проект улучшил передачу знаний между поколениями специалистов, так как вся история оборудования и накопленная экспертиза теперь хранятся в цифровой среде, а не зависят от конкретных сотрудников. Это позволяет новому поколению инженеров быстро погружаться в процессы и повышать производительность.


По материалам cnews.ru.

Вам понравится

HINT
09.10.2024
LZ.Media
07.10.2024
Red Digital
17.09.2024