Автоматизация производства поддонов: как платформа КБ помогла сократить складские запасы в 2 раза и разморозить 3 млн рублей
Внедрение платформы «Клиентская база» на производстве деревянной тары позволило уйти от хаоса Excel к точному учету и экономии миллионов.
Производство — сложный полигон для стандартных CRM-систем. Много специфических деталей, уникальных процессов и горящих сроков. Именно с этим столкнулась компания «Паллетра», производитель деревянной тары с 15-летним опытом. Классические системы оказались беспомощны, а решение нашлось в CRM-конструкторе «Клиентская база», который адаптировался под специфику производства.
Диагностика проблем: хаос данных в Excel:
В 2023 году «Паллетра» столкнулась с классической проблемой растущего бизнеса:
Отсутствие централизованной системы учёта.
Вся отчётность велась в Excel.
Необходимость многократно перепроверять информацию.
Статусы заказов, остатки, оплаты — всё было разрозненно.
«Заказы жили в 4 разных отделах одновременно», — вспоминает бизнес-аналитик Александр Яковлев.
Продажи, закупки, производство и бухгалтерия вели собственные учёты. Сотрудники узнавали статусы, обзванивая коллег, а материалы считали «на глазок».
Решение: единое пространство в CRM-конструкторе:
Внедрение CRM «Клиентская база» началось с создания таблицы заказов, где каждый отдел видел свою зону ответственности:
Продажи — статусы и даты отгрузки
Закупки — потребность в материалах
Производство — очередь заказов
Бухгалтерия — закрытые позиции.
Результаты первого этапа:
Заявки на закупку стали полностью контролируемыми.
Время на согласования сократилось на 70%.
Вопрос «какой статус заказа?» решился автоматически.
Прорыв: дашборд закупок с ювелирной точностью:
До внедрения CRM для производства закупщик тратил часы на расчеты пиломатериалов. Проблемы были системными:
Привозили не те сечения.
Не завозили нужные материалы вовремя.
Деньги замораживались в излишках.
Создание дашборда в КБ заняло 2 месяца, но дало впечатляющие результаты:
Время закупки сократилось с часов до минут
Точность расчетов достигла 1 м³
Запасы на складе уменьшились с месяца до 2 недель.
«Сложность была не в технической реализации, а в построении логики», — объясняет Александр.
Финансовый результат: экономия миллионов:
Цифры говорят сами за себя:
Еженедельные закупки: ~1,5 млн рублей
Сокращение запасов с 4 до 2 недель
Высвобождено около 3 млн рублей оборотных средств
Исчезли потери от пересорта.
Создание цифровых двойников продукции:
Для автоматизации создали 150+ уникальных рецептов — под каждого заказчика. Это позволило:
Оцифровать экспертизу компании
Сократить обучение новых менеджеров с месяцев до недели
Сохранить знания даже при уходе сотрудников
Автоматически формировать «напилочные карты» для производства.
Перенос склада в CRM:
Склад «Паллетры».
Складской учет полностью перенесли из Excel в «Клиентскую базу», создав полноценную ERP-систему для учета:
Возможность тестировать гипотезы без программистов
Простота внесения изменений.
Итоги внедрения CRM на производстве:
Сегодня в CRM «Клиентская база» работают 10 сотрудников из 25 — все ключевые подразделения. Компания использует тариф 12PRO, который полностью покрывает потребности растущего бизнеса.
Главные достижения:
Автоматизировано 90% рутинных операций
Создана единая система для всех отделов
Снижены складские запасы в 2 раза
Высвобождены оборотные средства
Сохранена и систематизирована экспертиза компании.
Автоматизация производства с помощью платформы КБ доказала: даже в консервативном производственном секторе можно достичь прорывных результатов, заменив хаос ручных расчетов на точную цифровую систему.